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一:系统方案说明
石灰石是天然水成岩,其色彩以米黄为主,装饰效果沉稳庄重,仿石灰石系统是模仿天然石灰石装饰效果的一种涂层,其涂层特点及要点设计:
1、 仿石灰石涂料可以模仿石灰石中的色点,色斑,拉丝线等,可以完美重现石灰石装饰效果。
2、 仿石灰石体系为厚质涂层,整体涂层有非常好平整度、附着力好、主材层无开裂、无发花、耐水耐碱性能良好,基面必须使用抗裂腻子,底漆层既有良好的抗碱、封闭性能又能提高层间附着力。
3、 仿石灰石涂料采用硅丙乳液和特殊硅粉配制,有非常好的初期打磨性能和优异的后期强度。
4、 仿石灰石涂层具有非常好的耐候性,耐人工老化时间为1500h。
5、 图示:
二:材料说明
UTI-4800 硅丙质感涂料
产品简介 质感涂料是一种装硅丙材质的厚质耐候性砂壁状涂料,用于品质较高的多彩效果、陶石效果、石灰石效果装饰系统的中层漆。
特 点
1、硅丙质感涂料具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命;
2、真石漆施工简便,易干省时,施工方便。
优 点
1、产品耐水性优异,不易泛白;
2、色泽均匀无发花;
3、耐沾污性能优异,不易沾染灰尘。
UTI-F3 硅丙底漆
产品简介
本品是为渗透型封闭底漆
特 点
1、固含高,涂膜厚,降低底漆滚涂不均匀性而造成不同的吸水率,防止面层真石漆发花;
2、干燥快,减少贴贴美纹纸等待时间;
3、粘结强度高,防止美纹纸剥离产生底漆脱皮。
UTI-F7Y 硅丙罩光漆
产品简介
水性罩光漆,树脂成膜为自交联体系,膜层更致密。
产品说明
硅丙罩光漆具有优异的耐候性,优德爱硅丙罩光漆采用的硅丙乳液具有自交联性能,其耐老化时间为1500h
产品特性
①超强耐水性、超强耐洗刷性。
②具有防霉变、防老化、防菌类生长等特性。
③优良的耐候性、延长天然真石漆使用寿命。
④增强天然真石漆耐污性、保洁性。
三、标准工法
序 号 | 涂 层 | 产 品 | 稀释比例 | 涂布量Kg/㎡ | 工程间隔 | 施工方法 |
1 | 基层 | 基层平整、清洁、施工前确保墙面 含水率10%以下,PH值10以下 | ||||
2 | 基层处理 | 抗裂腻子 | 水按规定比例 | 1.5-3.0 | 6小时 | 批刮 |
3 | 底漆层 | 硅丙底漆 | 10-15%水 | 0.12—0.15 | 12小时 | 滚涂 |
4 | 中涂层 | 硅丙质感(粗)1道 | 0-5%水 | 1-1.5 | 12小时 | 每道批刮并打磨 |
硅丙质感(细)2道 | 0-5%水 | 1-1.5 | 12小时 | |||
5 | 擦色、洒点 | 专用擦色漆(3-8色) | 0-30%水 | 0.05-0.3 | 12小时 | 滚涂,拍擦 |
6 | 罩光 | 哑光罩面漆 | 0-5% | 0.15-0,18 | ||
7 | 打硅胶缝 | |
四:仿石灰石施工工艺说明
1、施工条件说明
基面:
1、基面强度需达5kgf/cm2 以上
2、含水率10﹪以下
3、PH值10以下
气候:
1、气温5℃以上
2、空气湿度85﹪以下
3、风速5m/秒 以下
涂装测量基面含水率之方法(现场简单测定法):
l 晴天时利用透明胶布平贴基面,以胶带封合胶布四周,经2-4小时后,若胶布内部呈结露现象,则基面含水率高,不宜施工
l 取干燥之报纸平铺基面,再以透明胶带封合,约2小时后,报纸若呈现潮湿状,则基面含水率高,不宜施工
2、材料说明
1)、基层处理:修补基层、清除基面污物、灰尘等附着物,求得一致干燥平滑的基面;
2)、底漆:填充空隙,封闭墙面碱性,改善层间结合,增加对基面的附着;
3)、石灰石中层:仿石主色层,同时具有弹性,防止墙体开裂;
4)、石灰石彩点:仿石造型层,即可创造出几乎和原石一样的纹理效果;
5)、擦色涂料:仿石材锈斑;
6)、罩面涂料:保护内涂层,具有持久性和紫外线功能。
3、施工步骤
基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷底漆一遍→(做分格线)→批刮粗砂1道→批刮石灰石专用质感2道→擦色→喷涂彩点→喷涂罩面漆→清理、整修
4、基层处理
1)、平整度检查:用2米靠尺仔细检查墙面平整度,先检查基面,将明显凹凸部位用彩笔标出。
2)、点补:空鼓部位须作切割处理,空洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补,不明显的用腻子点补
3)、砂磨:用砂轮机将明显的突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。
4)、除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时,做好分格的预先处理。 对伸出墙面的金属杆体,应先进行防锈处理,以免日后锈迹污染涂饰表面。
5、批刮腻子
1)检查基面是否干净、平整、结实,否则必须进行处理。
2)开浆时,将适量的清水加入搅拌桶中,然后徐徐加入腻子粉,边加粉边搅拌,直到腻子浆均匀无结粒,搅拌好的浆料需静置5-10分钟后再略微搅拌即可使用。
3) 刮底层腻子时,第一层腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直。
4)定位、弹线:依图纸或甲方要求给分格缝定位,用宽度为0.8-1cm,厚度1mm的胶条做好分格缝后批刮第二道腻子。
5)刮面层腻子时,待底层腻子初干时(一般晴天4小时)或干透后即可刮第二层腻子。
6)刮两层腻子所达到的基面平整度可满足一般的要求,若对平整度有特别要求,则需3-4层,施工方法同上。批刮结束后立即撕去胶条。
7)打磨:腻子批刮完后约4小时,即可对腻子层进行打磨,须使用320#-400#砂纸仔细打磨,除去批刮印和接痕。
8)对已预留的分格缝注意保护,批腻子污染到的,随时清理。
6、涂刷底漆
1)涂刷时应使用毛刷或滚筒,并力求均匀涂布。
2)采用交叉滚涂方法,保证施工无遗漏,涂膜均匀。
3)涂料施工必须由建筑物自上而下进行,每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成。
4)不符合技术要求的,修补处理。
5)底漆涂布须等干燥(约12小时)才可进行下道工序施工。
6) 贴美纹纸
7、批刮硅丙质感涂料(粗)
1) 底砂涂料提供最终涂膜的主体色。
2) 涂布时采用批刮方式,确保厚薄一致,表面光洁。
3) 施工工序内确保前道工序干燥,以免出现脱层脱壳。
4) 涂料施工必须由建筑物自上而下,每次批刮以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成。
5)不符合技术要求的,修补处理。
6)待涂层干后进行机器打磨,保证漆膜光滑,无橘皮,无刮痕。
8、批刮硅丙质感涂料(细)
1)采用批刮方式,确保厚薄一致,表面光洁。
2)待涂层干后机器打磨,保证漆膜光滑,无橘皮,无刮痕。
9、喷点
1)喷点和擦色是体现仿石灰石涂料精髓的部分。
2)喷点时采用云丝喷枪,喷涂时注意彩点的大小和密度。
3)彩点喷涂时采用多色多次喷涂。
4)喷涂后须待24小时以上。
5)要求:颜色一致,无明显流挂、漏喷。
6)打磨:把施工好的仿石灰石涂层打磨平整(400目砂纸),无毛刺和凹凸。
10、擦色
用海藻球将需要的颜色无规则的轻轻拍在墙面上,并用潮湿的抹布擦拭出锈斑形状,待干燥后打磨平整。撕去勾缝美纹纸。
11、 罩光面漆
1)、采用喷枪喷涂或滚涂法。
2)、每个喷涂面应尽量一次完成,施工必须由建筑物自上而下,每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,如果较大范围内没有分格缝,就要采取上下衔接的方法,尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。
12、打硅胶
面漆干透后,在分格缝的两侧用美纹纸保护,打硅胶。撕去美纹纸。
13、清理及修补
1)、清理:自检合格和后,清除所有保护材料并清理对其它成品的污染,保持清洁的施工面。
2)、整修:因其它原因造成涂料表面破损或返色等,应将破损处补平,再依上述工艺进行操作,收口处放在分格缝或阴阳角处,对于其它成品英加保护。
14、喷涂工具及使用注意事项
1)、喷涂工具:仿石灰石涂料专用云丝喷枪。
2)、喷涂工具使用注意事项
a、气泵压力≥8Kg,气泵至压力罐管道直径≥压力罐至喷枪管道直径,喷枪管道直径为8#--12#
b、压力罐至喷枪的出气出料的管小于4米
c、压力罐气压调节为0.1—1.0Kg
d、压力罐盖必须用扳手旋紧,并调试检查无漏气现象
e、压力罐、管道、喷枪必须每天完工清理,遇喷中途须停枪休息时,可把喷枪浸泡在清水中,以免喷枪因材料干固而堵枪。
15、施工环境
施工时气温必须高于5℃,最好在10℃以上,风力在4级以上时也不能施工,不准冒雨施工,预计24小时以内有雨也不得施工。
16、安全、健康、环保方面的说明
1、漆罐必须盖紧,保持罐体向上,并置儿童触及不到远离食品和饮料的地方,空罐不能用于盛装食品和饮料。
2、切勿嗅吸漆料或呼吸喷涂时产生的漆雾,尽量避免皮肤直接接触。使用时请戴上防护眼镜及手套。
3、打磨墙面时请戴上适当的口罩,使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
4、若不慎漆料溅入眼中,应立即用大量清水冲洗并寻医就诊。
5、切勿将漆料倒入下水道或排水沟;当漆料打翻外漏时,用砂或泥土覆盖后处理。弃置涂料废物时应符合当地的环保标准。
17、 注意事项
1、严格按照基材处理方法处理表面,并保持墙面充足的养护时间。
2、建议使用本公司配套的其它产品,以确保施工质量。
3、使用时不得掺入其它有机溶剂,以免破坏涂料成分。
4、使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
5、用过的工具应立即用肥皂及温水清洗干净。不准重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具,确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。
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